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EROWA加緊系統的工作原理

發布時間: 2025-05-19  點擊次數: 19次

  EROWA-AG是一家在精密制造領域具有重要影響力的瑞士公司,以下是關于它的詳細介紹:

  公司概況:1970年成立??偛课挥谌鹗恐胁康腂üron。經過多年發展,已從一個小公司發展成為成功的國際集團公司,在全球擁有11家子公司、22家代表處和全球客戶服務網絡,員工約550人。

  產品分類

  高精度夾緊系統:屬于機械夾持系統,是用于固定和夾持工件的精密設備。能將工件穩定地保持在機床上,確保高精度加工,廣泛應用于模具制造、精密機械加工、電子零部件制造等行業。

  測量機:作為精密工具的一種,用于工件的定位、測量和檢測,可精確測量和定位工件,以確保高質量的加工結果。

  裝載機器人:是自動化解決方案的一部分,包括自動換刀系統、自動換臺系統和自動化儲存系統等??膳c機床集成,實現自動化的工件加工流程,節省時間和人力資源。

  過程控制軟件:用于整體生產過程的計劃、控制和監測,連接所有數據并控制整個生產過程,將數據流從ERP和CAD/CAM自動傳輸到生產單元,還負責控制機器人及所連接的機床的數據傳輸。

  產品優勢:EROWA的產品以高精度、出色的可重復性和長生命周期著稱,其自動化解決方案能提高生產效率、減少人工干預,幫助企業降低成本、提升產品質量。

  應用領域:其產品廣泛應用于模具制造、汽車零部件制造、電子制造、醫療器械制造等多個制造業領域。

  EROWA夾緊系統是一種高精度、模塊化的工件夾緊裝置,在精密加工領域應用廣泛,以下是其相關介紹:

  特點

  高精度定位:重復定位精度可達±0.002mm。通過標準化的接口和精密的定位元件,如UPC托板系統由拉釘預定位,四個堅固的定位元件確保精準定位,能保證工件在不同工序、不同機床間轉換時的位置精度。

  節省時間:是一套模塊化系統,適用于鉆削、銑削、磨削、電火花加工等多種加工工藝。工件在機外裝夾到托板上,可提前準備,減少機床的停機裝夾時間,提高機床利用率。像帶有兩個EROWAClampSet虎鉗的UPC托板,靈活的夾持裝置可縮短安裝預設時間。

  使用方便:操作相對簡便,如ITS快速卡盤簡單快捷的裝夾和使用,且可4x90°旋轉,實現多面加工,配合其多種類型的夾具元件,能適應不同形狀、尺寸工件的裝夾需求。

  高穩定性和可靠性:具有較強的夾緊力,能在加工過程中穩定地固定工件,確保加工精度。如UPC卡盤閉合時夾緊力可達50,000N,且卡盤設計堅固耐用,托板的定位面具有自清潔功能,卡盤密封,防止冷卻液和切屑進入,可適應惡劣的加工環境,保證系統的穩定性和可靠性。

  工作原理

  通過標準化的機械接口,如UPC托板系統與機床連接,利用夾緊拉釘和定位元件實現托板在機床上的快速、精準定位。當需要裝夾工件時,將工件固定在相應的夾具元件上,如虎鉗、卡盤等,然后通過夾具元件與托板的連接,將工件準確地定位和夾緊在加工位置上。在加工過程中,依靠夾緊系統的高精度定位和穩定的夾緊力,保證工件在各種加工力的作用下仍能保持準確的位置,從而實現高精度的加工。

  應用范圍

  廣泛應用于電子零件、資訊器材制造,汽車、機車、腳踏車等的鈑金鐵管家具組立,運動器材生產,飛機裝配,PU成型定性,玩具、工藝品加工廠有關零部件加工和裝配的固定裝夾,塑膠射出成品的防止變形,木制產品加工廠有關零件的刨銑、鉆孔、攻牙、測試等,以及化學制藥、食品等工業管線的銜接,桶槽蓋的開閉等場合。